(相關(guān)資料圖)
科技日報(bào)記者 吳長鋒
記者從中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)了解到,該校物理學(xué)院肖正國教授課題組與南京工業(yè)大學(xué)王建浦教授、王娜娜教授課題組合作,通過在鈣鈦礦表面形成的納米結(jié)構(gòu),增加了光子在薄膜表面的散射,實(shí)現(xiàn)鈣鈦礦LED器件效率極限的突破。相關(guān)成果日前發(fā)表在《先進(jìn)材料》上。
?鈣鈦礦材料因其優(yōu)異的光電特性在太陽能電池、LED、光電探測器等領(lǐng)域有重要的應(yīng)用前景。鈣鈦礦薄膜的成膜質(zhì)量和微觀結(jié)構(gòu)對光電器件的性能起著至關(guān)重要的作用。鈣鈦礦LED具有發(fā)光波長可調(diào)、發(fā)光半峰寬窄、易于制備等優(yōu)點(diǎn),鈣鈦礦LED的器件效率目前主要受限于光取出效率。因此,增加器件的光取出效率是一個(gè)非常重要的研究方向。在有機(jī)LED以及量子點(diǎn)LED中,一般需要額外的光提取層來增加光子的取出,如使用復(fù)眼透鏡陣列、仿生蛾眼納米結(jié)構(gòu)和低折射率耦合層等。然而,這些方法使得器件的制備過程更加復(fù)雜,增加了制造成本。
研究團(tuán)隊(duì)采用了一種可以在鈣鈦礦薄膜表面自發(fā)形成紋理結(jié)構(gòu)的方法,通過增加薄膜表面光子散射提高鈣鈦礦LED的光取出效率。在薄膜制備過程中,通過控制反溶劑在薄膜表面的停留時(shí)間,可以控制鈣鈦礦的結(jié)晶過程,從而得到有紋理結(jié)構(gòu)的表面。對于平均厚度為1.5微米的薄膜,其表面粗糙度可以實(shí)現(xiàn)15.3 納米到241納米的連續(xù)可控,霧度也相應(yīng)地從6%增加到90%以上。得益于薄膜表面的光子散射的增加,具有紋理結(jié)構(gòu)的鈣鈦礦LED的光取出效率,從平面鈣鈦礦LED的11.7%增加到26.5%,對應(yīng)的鈣鈦礦LED的器件效率也從10%顯著提高到20.5%。
這一研究成果為鈣鈦礦光電器件提供了一種制備光提取納米結(jié)構(gòu)的新方法。具有微納結(jié)構(gòu)的鈣鈦礦薄膜類似于晶硅太陽能電池中的絨面形貌,有望提升鈣鈦礦太陽能電池的光吸收效率和性能。
(中國科大供圖)